很多人在使用了一段時間的瓦楞紙箱以后會發現，原本比較堅硬的紙箱慢慢的開始軟塌，到了后面會變成這里有凹陷，那里有凹陷的，不能夠再繼續使用了，這是怎么一回事呢?是什么問題導致的這一問題的發生呢?其實有五個方面我們可以分析的。

　　1、使用潑水劑、防水光油等解決表面防水防潮問題。

　　2、要控制好原紙的使用

　　檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致回潮，變軟，整理抗壓強度降低。

　　3、紙板的粘合強度要大

　　粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。萬一出現紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，抗壓強度會直線下降。

　　4、生產環節中的間隙壓力控制要適中

　　要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內，以避免將瓦楞形壓變形，影響紙板的抗壓強度。

　　5、生產紙板時要控制紙板的水分含量

　　紙板的水分含量不可過多，因為水分大紙板的硬度會降低，影響紙板邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。上膠量如果過大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀會影響紙板的邊壓，如果邊壓降低了，那么抗壓強度也隨之降低。

　　這五個方面是會影響到瓦楞紙箱使用壽命的因素了，大家可以多多關注，同時這五個方面廠家在制作的時候也需要多注意，只有這樣才能夠生產出來好的紙箱產品。